Abstract: Las propiedades mecánicas de los materiales en la industria son de gran interés ya que de acuerdo a los requerimientos que se tengan se hace necesario modificar una u otra para que los elementos que se elaboran con dichos materiales cumplan con las características de dureza y resistencia al desgaste que se esperan. Ahora bien, la resistencia al desgaste y la dureza son dos propiedades mecánicas de mucho interés en los materiales que están sometidos a contacto, ya que la fricción hace que su tiempo de vida útil se reduzca. El bronce SAE 64 y el latón 60-40 son aleaciones de cobre comerciales que por presentar una alta resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas favorables ante el desgaste son usadas en la industria para elementos sometidos a fricción como engranajes, bujes, cojinetes, chumaceras, elementos de grifería y bombas, radiadores, elementos de sujeción o elementos deslizantes. Pero sus propiedades de resistencia al desgaste tienen un límite dado por su proceso de manufactura y así pues surge la pregunta, ¿qué se puede hacer para ayudar a mejorar estas propiedades? Existen una amplia gama de tratamientos que pueden aplicar a las aleaciones de cobre para aumentar sus propiedades mecánicas, pero este estudio se centra en el tratamiento criogénico, un tratamiento que consiste en bajar la temperatura del material hasta -196 grados centígrados (77º K) temperatura de ebullición del nitrógeno líquido y sostenerlo ahí durante un tiempo establecido y luego dejar que vuelva a temperatura ambiente. El crio- proceso se realizó para poder observar que cambios pueden sufrir estas aleaciones bajo las condiciones de frio extremo. Esto para que sirva como guía en la búsqueda de cualidades que puedan ser requeridas posteriormente.
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